En el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) se trabaja para dar respuesta a un contexto industrial cada vez más exigente, marcado por la necesidad de mejorar la competitividad, avanzar en sostenibilidad y aportar mayor valor añadido a los productos. En este escenario, las cerámicas avanzadas se consolidan como uno de los ejes estratégicos de su actividad hacia 2026.

Junto con la descarbonización, la inteligencia artificial aplicada a la industria y la construcción industrializada, esta línea forma parte de una estrategia común: transformar conocimiento científico-tecnológico en soluciones útiles, viables y transferibles a la industria.

¿Qué son las cerámicas avanzadas y por qué son clave para la industria?

Las cerámicas avanzadas son materiales con prestaciones superiores —mecánicas, térmicas, químicas o funcionales— capaces de responder a las demandas de sectores cada vez más exigentes. Desde el ITC se parte de un profundo conocimiento de los procesos de alta temperatura y del comportamiento de los materiales cerámicos, lo que permite abordar desarrollos con una clara orientación a su viabilidad industrial.

El trabajo del ITC se centra en diseñar de forma racional nuevas formulaciones, microestructuras y procesos, reduciendo incertidumbres y facilitando el escalado industrial, para que estas soluciones lleguen realmente al mercado.

De la investigación aplicada a la transferencia tecnológica en cerámicas avanzadas

En el ITC se aborda la investigación en cerámicas avanzadas partiendo siempre de problemas reales de proceso y producto, con una clara orientación a la transferencia tecnológica.

Cuando el reto está en mejorar el comportamiento del material en aplicaciones de alta exigencia, se trabaja en proyectos como PROPULCER, donde se desarrollan cerámicas avanzadas capaces de ofrecer mayores prestaciones y fiabilidad en condiciones de uso extremas.

Para avanzar en nuevas soluciones basadas en el desarrollo de materiales y su adaptación a necesidades industriales específicas, se impulsan proyectos como HIDROFERR, orientados a generar conocimiento aplicable y soluciones tecnológicas que permitan ampliar el potencial de los materiales cerámicos en entornos exigentes.

Asimismo, en proyectos como STREAMSTEP se trabaja en el desarrollo y validación de soluciones tecnológicas que contribuyen a mejorar el rendimiento del material y su viabilidad en aplicaciones industriales, reforzando el enfoque del ITC hacia una I+D aplicada y transferible.

En el ámbito de los desarrollos estratégicos orientados a ampliar las prestaciones de la cerámica y abrir nuevas oportunidades tecnológicas, proyectos como CERA3 permiten avanzar en soluciones cerámicas con mayor valor añadido, conectadas con retos emergentes de producto y mercado.

En paralelo, una de las líneas con mayor proyección dentro de las cerámicas avanzadas es la incorporación de nuevos procesos de fabricación, especialmente la Fabricación Aditiva, que permite generar diseños disruptivos y desarrollar piezas cerámicas con geometrías complejas y funcionalidades avanzadas. En este marco, proyectos como AVANTCER3D se centran en el impulso de tecnologías de impresión 3D cerámica, como el DLP, que aportan alta precisión, control dimensional y nuevas posibilidades de diseño para aplicaciones industriales avanzadas.

Del mismo modo, el proyecto INNOBIO refleja el potencial de estas tecnologías cuando se aplican a ámbitos de alto valor añadido, como la biomedicina, donde la fabricación aditiva permite desarrollar estructuras cerámicas personalizadas y optimizadas para nuevas aplicaciones, abriendo la puerta a soluciones innovadoras en sectores emergentes.

En todos los casos, la colaboración con empresas es clave para acortar plazos, reducir riesgos y garantizar que los resultados de la investigación se traduzcan en soluciones tecnológicas aplicables.

Cerámicas avanzadas y sostenibilidad industrial

La innovación en materiales es una palanca fundamental para avanzar hacia una industria más sostenible. Desde el ITC se trabajan las cerámicas avanzadas como una herramienta para optimizar procesos productivos, mejorar la eficiencia energética y reducir el impacto ambiental, sin comprometer las prestaciones técnicas del producto final.

Este enfoque permite acompañar a la industria en una transición sostenible realista, gradual y tecnológicamente viable.